耐熱鋼鑄件是指在高溫下工作的鋼材，如在使用過程中發現局部出現裂紋，可以使用焊條焊接。它的發展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內燃機等各工業部門的技術進步密切相關。由于各類機器、裝置使用的溫度和所承受的應力不同，以及所處環境各異，因此所采用的鋼材種類也各不相同。

　　一、按耐熱鋼鑄件合金元素含量分類：

　　1、低碳鋼：在此類鋼中部含或很少含有其他合金元素，其碳含量一般不超過百分之0.2。

　　2、低合金耐熱鋼：在此類鋼中都含有一種或幾種合金元素，但含量不高，一般鋼中所含合金元素的總量不超過百分之5，碳含量不超過百分之0.2.

　　3、高合金耐熱鋼：在此類鋼中合金元素多，合金元素含量一般在百分之10-30以上。

　　二、按特性分類：

　　1、抗氧化鋼（或稱耐熱不起皮鋼）：此類鋼在高溫下（一般在550～1200℃）具有較好的抗氧化性能及抗高溫腐蝕性能，并有一定的高溫強度。用于制造各類加熱爐用零件和熱交換器，制造熱汽輪機的燃燒市、鍋爐吊瓜、加熱爐爐底板和輥道以及爐管等。抗氧化性能是主要指標，部件本身不承受很大壓力。

　　2、熱強鋼：在高溫（通常在450～900℃）既能承受相當的附加應力又要具有優異的抗氧化、抗高溫氣體腐蝕能力，通常還要求承受周期性的可變應力。通常用作汽輪機、燃氣輪機的轉子和葉片，鍋爐的過熱器、高溫下工作的螺栓和彈簧、內燃機的進排氣閥、石油加氫反應器等。

　　三、按耐熱鋼鑄件的主要用途分類：

　　工業爐用耐熱鋼：除反應堆、電站鍋爐、石化工業爐外，在冶金、機械、建材、輕工等工業中，廣泛用作熱交換器、加熱爐管、反映罐等多種爐窯中的各種耐熱部件，除采用板、管、棒等耐熱鋼變形材外，并采用大量的耐熱鋼鑄件。